是的,程序有很重要的一部分在處理調(diào)試運(yùn)行檢測報(bào)警等問題。一個(gè)好的調(diào)試,可以增加設(shè)備體驗(yàn)感,可增強(qiáng)操作性。
沒有簡單的事情,但愿所做即所樂吧
過譽(yù)了,只是給剛?cè)腴T的人,點(diǎn)盞前行的燈
是的,設(shè)備就是由多個(gè)事件組成,每個(gè)事件都有過程,都有起始和結(jié)束標(biāo)志,進(jìn)行和其他事件進(jìn)行聯(lián)系
引用引用第12樓試問卷簾于2020-08-11 09:18發(fā)表的 :給大家分享一個(gè)調(diào)試伺服位置走偏的案例。今天,下面調(diào)試的人說機(jī)器運(yùn)行4次就會(huì)撞機(jī),位置每次走都在偏移。一般來說位置走不準(zhǔn),都是讓他們從硬件出發(fā),沒問題再來找我。我拿著電腦下去,先觀察了下,回零完成后,的確走了4次樣子就已經(jīng)向原點(diǎn)靠攏,沒有裝限位保護(hù),所以機(jī)器也就沒有停下來,直到4次樣子就裝硬限位了。按照這樣情況我初步懷疑是方向口的印象,就是不是都在遞減,證明至少一邊運(yùn)行時(shí)正常的,然后我開啟了程序中的檢測,就是脈沖當(dāng)前位置,和編碼器的反饋位置檢測,反饋位置是通過plc通訊伺服讀取的,經(jīng)過運(yùn)算,回零后正好匹配的,的確和預(yù)測的往一邊的走的時(shí)候數(shù)據(jù)差值變大。一邊正常。這就奇怪了 一個(gè)plc帶著4個(gè)軸同時(shí)運(yùn)行,其余各個(gè)軸都沒有問題,這個(gè)軸有問題。因?yàn)槠畋容^大,我決定換一根線纜。換了線纜,發(fā)現(xiàn)走了半個(gè)小時(shí),機(jī)器是不撞機(jī)了,但是還是存在偏差。走了半個(gè)小時(shí)脈沖當(dāng)前值和反饋回來的值相差40多個(gè)脈沖,且差距還在加大,我的判斷是干擾問題。干擾問題也很奇葩,這臺(tái)機(jī)器也不是第一臺(tái),一臺(tái)機(jī)器也不只是一個(gè)伺服,其他都沒有問題。然后我開始處理脈沖線纜的屏蔽層,接地,觀察發(fā)現(xiàn)差值偏差增大,幅度也在增大,果斷除掉地線。怎么處理呢,最煩心這個(gè)干擾問題。還好plc和伺服多,果斷執(zhí)行伺服的更換和plc的更換,結(jié)果問題依舊在,現(xiàn)在從plc 線 伺服驅(qū)動(dòng)器,都換了一次,問題依然在。來去折騰了幾個(gè)小時(shí),決定放一放。第二天,來了第一件事,還是拿著電腦下去查看,準(zhǔn)備改線路,沒有斷電,改直流電被電了一下,拿表測量24V直流電中存在交流電,應(yīng)該有元器件漏電,不管這些,把地線又接上,先解決漏電觸電的問題。 最后結(jié)果還是偏差存在,且在擴(kuò)大,思來想去,決定換一個(gè)電源試下,于是我把這個(gè)脈沖的電源從plc上取,用plc外供24V電源,測試后發(fā)現(xiàn)問題沒有了,監(jiān)控的數(shù)值差距也沒有變化。問題到這里基本就完了。當(dāng)然留下的困惑依然很多 。問題總在出現(xiàn),沒有因?yàn)閱栴}焦慮過,一個(gè)原則,你這里的問題,總能解決,不過都是時(shí)間的問題。.......
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