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飄落的風
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樓主  發(fā)表于: 2020-08-10 09:07
前輩們，請教個問題:
現(xiàn)在手上一個小項目，用脈沖控制伺服定位，因為設備上沒有規(guī)定精度，也就不需要通過脈沖當量來計算電子齒輪比，我打算根據(jù)PLC輸出的最大頻率（10KHz）對應電機轉(zhuǎn)速（3000轉(zhuǎn)/分鐘）的關(guān)系求得電子齒輪比，實際使用中發(fā)現(xiàn)，PLC輸出低頻率時沒問題，頻率一高，驅(qū)動器報位置偏差過大故障，手冊上說是輸入的脈沖頻率過高了。
求前輩們指導：是驅(qū)動器一般不用高頻率控制嗎？是否我提升電子齒輪比，降低輸入脈沖頻率就行了？求前輩們解答，謝謝了
飄落的風
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1樓  發(fā)表于: 2020-08-10 09:15
試過加大電子齒輪比了，還是報故障，我再來加大加減速時間試試
受不了了
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2樓  發(fā)表于: 2020-08-10 09:45
你這頻率太低太低了，啥破PLC才這么點頻率
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    飄落的風
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    3樓  發(fā)表于: 2020-08-10 09:55
    為什么會報位置偏差過大故障呢？
    飄落的風
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    4樓  發(fā)表于: 2020-08-10 10:08


    我將位置偏差過大故障閾值從原先的345868增大到最大值107341824，此問題解決。該參數(shù)過大對系統(tǒng)的控制有什么影響呢？為什么要有這樣一個參數(shù)？？？求指導
    哇咔咔
    人生似海，命運如舟，機遇如波濤般起浮不定，在關(guān)鍵的時候，自己
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    5樓  發(fā)表于: 2020-08-10 10:18
    引用
    引用第4樓飄落的風于2020-08-10 10:08發(fā)表的  :
    [attachment=246203]
    我將位置偏差過大故障閾值從原先的345868增大到最大值107341824，此問題解決。該參數(shù)過大對系統(tǒng)的控制有什么影響呢？為什么要有這樣一個參數(shù)？？？求指導


    這就是電機的位置和編碼器位置，兩者之間的差值。
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    ymmfa
    不想大江大河，不想浪起潮落，只愿一灣小湖，靜待歲月安好。
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    6樓  發(fā)表于: 2020-08-10 10:23
    直覺是這個伺服太差了。
    樓主留言：
    謝謝楊工的解答，是我把最高頻率寫錯了，是100KHZ的FX3U
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    天空流星
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    7樓  發(fā)表于: 2020-08-10 10:24
    引用
    引用第4樓飄落的風于2020-08-10 10:08發(fā)表的  :
    [attachment=246203]
    我將位置偏差過大故障閾值從原先的345868增大到最大值107341824，此問題解決。該參數(shù)過大對系統(tǒng)的控制有什么影響呢？為什么要有這樣一個參數(shù)？？？求指導

    確定下報警時電機的實際轉(zhuǎn)速是多少，要是沒有超過額定轉(zhuǎn)速，那就不是PLC的問題，是驅(qū)動器的問題，需要調(diào)整電機的響應，這個偏差過大是指令和電機返回的位置數(shù)據(jù)超過設定值，你加大報警值就會影響定位時電機實際的位置偏差，實際偏差值還是要看機臺情況的，這個只是報警值，電機實際還是會慢慢的走到設定位置的
    還有你用的啥PLC 怎么才10K啊，
    一般伺服給脈沖最大值也控制在10K-20K左右，這樣比較穩(wěn)定，不容易丟脈沖
    伺服編碼器是多少一圈的啊，要是這個345868是編碼器脈沖，可以算下伺服最大偏差都差多少了
    樓主留言：
    感謝分享！
    編碼器是多圈23位絕對值編碼器，分辨率8388608，PLC用的FX3U，謝謝您的解答！
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    宿遷電工
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    8樓  發(fā)表于: 2020-08-10 10:26
    減小電子齒輪比，最好老老實實計算電子齒輪比。
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    飄落的風
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    9樓  發(fā)表于: 2020-08-10 10:55
    謝謝各位前輩的解答，提問中應該是100KHz,少打了一個0
    我現(xiàn)在稍微明白了一些：電子齒輪比不能過大，過大后必然導致脈沖當量變大，影響系統(tǒng)精度。一般伺服給脈沖最大值也控制在10K-20K左右，這樣比較穩(wěn)定，不容易丟脈沖（7樓前輩的經(jīng)驗）。
    加大了位置偏差過大故障閾值才能不報故障，是不是因為電機編碼器的分辨率過大導致的呢？
    gaoyingchun
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    10樓  發(fā)表于: 2020-08-10 11:04
    在不受干擾的情況下，與精度無關(guān)，伺服肯定會走到目標位置的；
    就是電機響應問題，增益調(diào)整或減小電子齒輪比或增大加減速時間
    樓主留言：
    真誠感謝！
    前輩，為什么減少電子齒輪比呢？其他兩個方法能明白，減少了電子齒輪比的作用是什么？
    gaoyingchun
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    11樓  發(fā)表于: 2020-08-10 11:41
    引用
    引用第7樓king125于2020-08-10 10:24發(fā)表的  :

    確定下報警時電機的實際轉(zhuǎn)速是多少，要是沒有超過額定轉(zhuǎn)速，那就不是PLC的問題，是驅(qū)動器的問題，需要調(diào)整電機的響應，這個偏差過大是指令和電機返回的位置數(shù)據(jù)超過設定值，你加大報警值就會影響定位時電機實際的位置偏差，實際偏差值還是要看機臺情況的，這個只是報警值，電機實際還是會慢慢的走到設定位置的
    還有你用的啥PLC 怎么才10K啊，
    一般伺服給脈沖最大值也控制在10K-20K左右，這樣比較穩(wěn)定，不容易丟脈沖
    伺服編碼器是多少一圈的啊，要是這個345868是編碼器脈沖，可以算下伺服最大偏差都差多少了

    ‘一般伺服給脈沖最大值也控制在10K-20K左右，這樣比較穩(wěn)定，不容易丟脈沖’這是經(jīng)驗值嗎？伺服的接收能力遠高于這個值，指令是差動信號時4M，集電極信號時200K
    [ 此帖被gaoyingchun在2020-08-10 12:04重新編輯 ]