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梁亞龍
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樓主  發表于: 2022-04-26 10:39
對于凹版印刷二次套印有大神分享一下經驗嗎?目前我的理解是:1.主軸牽引伺服,固定速度2.凹版伺服軸印刷,通過改變凹版軸快慢來調節套印位置3.色標中斷信號,記錄每次凹版軸再色標中斷信號時實際走的位置脈沖數,和對應主軸實際走的位置脈沖數相運算來一個微調凹版軸的快慢。4.凹版軸裝一個開關對應實際凹版1:1轉速,每次上升沿提前預調的變化來穩定套印精度(相當于每一個周期提前變化量) 目前就只有這一點點認識,大神們能分享一些經驗嗎?好多網站只有法案沒有稍微具體的思路。
受不了了
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1樓  發表于: 2022-04-26 12:42
這玩意太偏門了,不上量,還有一定難度,PLC應該不好做,版輥遞增量需要試驗很多次或是老師傅的經驗,第一次印刷及后期工序的處理對材料破壞都有很大影響
siyatu2001
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2樓  發表于: 2022-04-26 13:53
這種量少的行業就不要討論了,研究透了你就不用搞了,給你的費用實在是太高了
受不了了
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3樓  發表于: 2022-04-26 17:10
引用
引用第2樓siyatu2001于2022-04-26 13:53發表的  :
這種量少的行業就不要討論了,研究透了你就不用搞了,給你的費用實在是太高了

原理超級簡單,就是調試費勁,如果新開發,哪怕給個10萬一個色又怎樣呢,不會有后續生意。不過有成熟的產品,估計那個便宜吧
17602001002
小菜
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4樓  發表于: 2022-04-26 17:46
        
goldage
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5樓  發表于: 2022-04-26 21:53
簡單,如果你是電子軸,直接控制對應版的電機就可以,如果你是有軸的,直接調節套版調節棍就可以,要自動的就配套自動套版系統,比如科賽
lyntechme
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6樓  發表于: 2022-04-27 14:40
偏門,,,
 
梁亞龍
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7樓  發表于: 2022-04-27 17:49
引用
引用第5樓goldage于2022-04-26 21:53發表的  :
簡單,如果你是電子軸,直接控制對應版的電機就可以,如果你是有軸的,直接調節套版調節棍就可以,要自動的就配套自動套版系統,比如科賽

科賽的好是好,要么真個項目讓他們開發成本太高,成品沒有競爭力。如果買他們的套色單元后續又比較麻煩
goldage
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8樓  發表于: 2022-04-27 22:01
既然你不要自動就手動控制啊,不過人眼超過40米就分辨能力下降了,低速機還好辦,高速機你就沒辦法了,你不買現成的,要自己開發系統,還是繞不過套版的基本原理的,何必麻煩。國內套版系統主要是科賽和華茂,美國的系統也有人用,但市場的占有量非常低,后期更麻煩
梁亞龍
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9樓  發表于: 2022-04-28 10:06
引用
引用第8樓goldage于2022-04-27 22:01發表的  :
既然你不要自動就手動控制啊,不過人眼超過40米就分辨能力下降了,低速機還好辦,高速機你就沒辦法了,你不買現成的,要自己開發系統,還是繞不過套版的基本原理的,何必麻煩。國內套版系統主要是科賽和華茂,美國的系統也有人用,但市場的占有量非常低,后期更麻煩
問問經驗啊,自動肯定是自動,上面說的思路就是目前我們用PLC來控制,總體來說開始段浪費很嚴重,最多的時候需要120米膜浪費,我們需要改進。所以請教各位大神了。還有現在好多大的PLC廠商都有自己的二次套印方案,但是具體的怎么去架構又不太了解。目前看來是用電子凸輪耦合來說的,想了解一下這方面的思路。
goldage
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10樓  發表于: 2022-04-28 22:22
每套版棍的輥筒上都有一個十字的對版標記,這個標記就是用來套版用的,要自動,必須配套對應的色標傳感器來檢測。你干脆說你用的是哪家的印刷機估計會更容易交流
梁亞龍
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11樓  發表于: 2022-04-30 09:15
引用
引用第10樓goldage于2022-04-28 22:22發表的  :
每套版棍的輥筒上都有一個十字的對版標記,這個標記就是用來套版用的,要自動,必須配套對應的色標傳感器來檢測。你干脆說你用的是哪家的印刷機估計會更容易交流
   我們做燙金機,現在想更好地完善這種機型。相當于客戶采購成品圖案的膜回來,我們通過凹版把對應的圖案上上膠水,然后和布貼合剝開圖案就留在布上。這樣布上的圖案看上去有立體感