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專業(yè)制造銅、鋁箔焊機,歐式、美式箱變,高低壓電柜,自動化設(shè)備
級別: 家園常客
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今天,有一臺設(shè)備不能復(fù)位,也就是伺服找不到原點。之前被人把電機調(diào)換過,又回原點成功了一次。之后就回不到原點了,經(jīng)檢查近點信號和和原點Z相脈沖都有,復(fù)位指令如下, [upload=1] 當(dāng)執(zhí)行回原點操作時,X4為ON了,X0也發(fā)脈沖了,電機就是找不到原點,繼續(xù)正轉(zhuǎn)直到極限開關(guān),電機反轉(zhuǎn)之后自動再執(zhí)行不次回原點搜索,直到碰到極限開關(guān),電機就停止轉(zhuǎn)動,找原點失敗。 百思不得其解,近點信號有了,原點Z相脈沖也有了為什么就不能回原點呢。 初步懷疑是否原點Z相脈沖不正常,于是就在近點X4為ON時,在PLC外部接通X0,結(jié)果還是不行。變一種方法去看問題,是不是有人調(diào)過近點和極限開關(guān)呢,但是兩個開關(guān)裝在固定鐵塊上,已經(jīng)是最大的距離了,而且絲桿的螺距是10mm的,兩個開關(guān)間的距離最少都有60mm,理論上說不可能是開關(guān)的位置問題而使伺服回不到原點。 難道就這么一個問題,我都不能解決嗎?心想非得把這問題搞清楚。就在這時候想到另不個方法試試看。讓工作臺離原點遠(yuǎn)一點,執(zhí)行回原點操作,拿電筆碰到近點開關(guān),電機還在找原點,心里都想不到為什么還不行呢,就在這時把電筆拿開了,電機居然停了,找到了原點了。再度了一次這個方法回原點,這樣就能找到原點。 為什么絲桿移到到近點開關(guān)后找不到原點呢?原來是感應(yīng)開關(guān)的擋塊太長了,當(dāng)近點信號X4為OFF時,感應(yīng)開關(guān)的擋塊已經(jīng)離極限位開關(guān)不遠(yuǎn)了,已經(jīng)不到10mm了,伺服電機就轉(zhuǎn)不到一圈就到極限位置了,這所以會出現(xiàn)這樣的問題,那是因為有人在換電機時轉(zhuǎn)動了轉(zhuǎn)子,使Z相脈沖在電機上的機械位置發(fā)生了改變,把電機與絲桿連上后就會使現(xiàn)在的原點與設(shè)備正常時的原點錯位,再有廠家設(shè)計的原因電機只能在一圈內(nèi)找到原點,所以就出現(xiàn)了伺服回不到原點的現(xiàn)象。 經(jīng)過了這次的問題,可以得出一個結(jié)論:伺服電機在近點信號斷開后(下降沿)的Z想脈沖才是電機的原點信號。 |
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