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要求如圖，本人剛學PLC，不知怎樣才能做到

我以前發(fā)上來的一個用S7-200做的，跟這原理一樣，懂西門子的能否將它轉換成三菱的呢？

http://m.yaoyaoke.com.cn/read-gktid-120124.html

看一下金田豪邁封邊機原理，在傳送帶上裝有一記憶編碼器，用來跟蹤傳送帶上所有的工件的位置，在輸送帶入口端裝有一容式傳器，用來查測工件的位置和工件長度。那些高頻電機切刀用伺服跟蹤就不用說了，在國內目前還是沒有做出來的。簡單有位置跟蹤南興和其它一些木工機械廠雖然說有開發(fā)，但美中不足。德國四端封IMA（頤邁）和HOMAG（豪邁）也都要兩千來萬，木工機械的龍頭老大，封邊機自動跟蹤程序我也在想了好久沒有做出來，也找了很多工程師也都沒有誰做出來過。期待高手出現(xiàn)。。。。。

沒有其它條件的，傳送帶加編碼器和一進料處開關，條件就是這么多的，人家輸出是可以做到無數(shù)個跟蹤。意大利磨邊機也是這樣做的。和封邊機一樣的。

引用

引用第19樓hxl202319于2012-06-08 14:01發(fā)表的  :
其實按我說，每個工作點裝個感應器，總共11個，不要什么編碼器等，反而更好編。例如1的X1,   Y1，那么1處就是LD  X1     OUT Y1............................

目前國內所做的封邊機大多都是你所說的這種控制方式，輸入點多了故障率高了不說，如果輸送速度改變的話電磁閥動作跟蹤也就變了，調機時間太長，還是德國佬設計最周密，一切都是自動調機自動跟蹤，不定時放工件且工件長短不一都是一樣的工作，如果說只能放幾個工件的話還是不夠完善，要想在以后升級加個跟蹤動作就不好搞了，國外能做到無數(shù)個輸出，并且隨時可以修改程序加上去，我見過德國佬搞過，升級了程序加了幾個跟蹤點30萬RMB。

引用

引用第25樓fredxia于2012-06-08 18:40發(fā)表的  :
本人沒有做過此類木工機械，對此有些情況想了解清楚一點。
1、1-11就是工位，是嗎？
2、每個工位的區(qū)域長度和間距是固定的吧？
3、工件到達工位區(qū)域有沒有檢測傳感器類的？
4、工件長短不同和工件間距也都不同，是不是會有一個工件同時在兩個工位區(qū)域的情況和兩個工件在一個工位區(qū)域的情況都有可能出現(xiàn)或同時出現(xiàn)這兩種情況？
.......

回樓上兄弟1 可理解那11個就是工位
2 每個工位間的距離是固定的，但輸送帶上的工件間的距離不一定是相等的。
3 工件在工位的時候是沒有傳感器的，只有進料處一個傳感器。
4 工件有可能會很長，點用幾個工位的距離。
5 可以有N個工件出現(xiàn)。
6調速方式不重要，能改變速度則行。
7可以省略，速度顯示不顯示并不是重點。

引用

引用第15樓tkggtdkjpl于2012-06-08 13:03發(fā)表的  :
如果工件是不定時的進入的話,那么編碼器就是用來進行測速的,同樣的道理,因為你的工件的距離是死的,除以當前的速度就第一個加一位到入口開關的時間,也就是有十二個時間.
第一個加工位到入口開關的時間是1s 時間存儲在D0
第二個加工位到入口天關的時間是4s 時間存儲在d2..........d12
ld m8000
inc d200
.......

不可能是時間控制，有必要時設備還要暫停，速度隨時可調，肯定是編碼跟蹤。

用時間控制還有意義嗎？那叫跟蹤嗎？那是現(xiàn)在國內最普遍土炮做法，大多都是N個開關加N個時間繼電器控制，現(xiàn)在是討論德國佬 的設計，全計數(shù)跟蹤。

大嶺山你也知道，看來你也是家具行業(yè)的了

看似簡單做起來難上加難

引用

引用第61樓0760于2012-06-14 12:20發(fā)表的  :

找個磨邊機程序參考下

剛才在家園里下了一個磨邊機的程序，可相差太遠了

國產木工發(fā)展太快了，機械外觀模仿看起來很不錯，細節(jié)工藝做就有點不到位了，說白了都太山寨了，樓主還是別看那些程序了。

從事德國木工機械N多年了，現(xiàn)在已累了，不想玩這個了。

引用

引用第77樓wangxiyan338于2012-07-27 14:50發(fā)表的  :
這個沒什么東西嗎濟南精標自動化設備有限公司有需要聯(lián)系我們3U的PLC也可以解密的

是沒什么東西，能做出來才算，國內還是屬于空白。