li19930121
級別: 工控俠客
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齒輪齒條結構,匯川伺服電機,18位編碼器(262144),定位精度0.1,脈沖當量0.01。 齒輪2模24齒(分度圓150.72mm),減速比1:15 按照要求計算得出 電子齒輪比:A/B=262144/226080 電機轉速n=60*100000/B=26r/min 這樣電機轉速太慢了吧,如何提高轉速呢?只能通過改變脈沖當量來提速嗎?更改脈沖當量不就不能滿足定位精度要求了! 有沒有其他辦法 |
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gxtmdb82164
級別: 論壇先鋒
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你100K的上限決定了當以目標分辨率輸出脈沖時,它只能到達這個速度。 把脈沖當量翻一倍到0.02,給機械系統5倍的誤差裕量應該差不多,可以試試,可以重負載看一下誤差計數器,如果伺服跟隨能力可以的話,繼續降低精度也可以的。 |
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chenjj49
級別: 家園常客
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電機跑15圈齒條走150.72mm,那么電機轉一圈就是跑了150.72/15=10.048mm,把電子齒輪比設為262144/10048,那么每個脈沖對應就是0.001mm。當脈沖頻率為100k時,電機轉速=100000/10048x60=597r/min |
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libin520
雖然沒什么突破和進步,卻還是每天在堅持著。
級別: 工控俠客
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三樓說的方法可行,電子齒輪重新設置。由于減速比太猛了,根據脈沖當量達到要求,從而提高馬達轉數。 |
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li19930121
級別: 工控俠客
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齒距*齒數=分度圓直徑 |
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li19930121
級別: 工控俠客
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多謝指正,謝謝。 |
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li19930121
級別: 工控俠客
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機械減速比理解錯了 所以導致算錯了 機械減速比=輸入/輸出 電子齒輪比=(編碼器分辨率*脈沖當量*機械減速比)/螺距 侯俊霞B站版本是 脈沖當量=電子齒輪比*(編碼器分辨率/電機轉一圈需要的脈沖數)*減速比 [ 此帖被li19930121在2024-03-21 12:09重新編輯 ] |
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